大國(guó)重器的革新之路——來(lái)自中國(guó)一重的答卷

    時(shí)光回流一甲子，一爐火紅的鋼水傾瀉而下，中國(guó)有了自己的“烏拉爾重機(jī)廠”——第一重型機(jī)器廠。

    歷史的厚重，在這里沉淀為一部生動(dòng)的“紀(jì)錄片”。方正的廠房保留著上世紀(jì)50年代的建筑風(fēng)格，廠區(qū)內(nèi)鼓勁的宣傳橫幅隨處可見(jiàn)，身著藍(lán)色工作服的三五工人騎著自行車(chē)從其間穿行而過(guò)，令人閃回至那段為我國(guó)重工業(yè)“打地基”的激情歲月。

    時(shí)代的躍進(jìn)，在這里濃縮為一幕精彩的“科幻劇”。高聳的廠房里，橫跨房梁的“天車(chē)”與鐵索、巨鉗往來(lái)穿梭，燒得火紅透亮的合金鋼錠在火星四濺中被“捏”出模樣，控制這一切只需手觸方寸之間。這里，沒(méi)有什么目標(biāo)不可實(shí)現(xiàn)。

    中國(guó)一重集團(tuán)有限公司董事長(zhǎng)、黨委書(shū)記劉明忠告訴上海證券報(bào)記者，踐行總書(shū)記的囑托，擦亮一重的“招牌”，靠的就是一股自主創(chuàng)新的“韌勁”與改革求變的“巧勁”。

    以“一”為重：

    生于空白，更要填補(bǔ)空白

    在中國(guó)一重鑄鍛鋼事業(yè)部水壓機(jī)鍛造廠廠房外，記者見(jiàn)到了幾個(gè)“怪模怪樣”的大家伙：巨大的“鑄鼎”上開(kāi)著“側(cè)窗”，半圓的“腦袋”上長(zhǎng)著“犄角”，鋼制的管身“劃出”流線型的弧度……

    它們的“學(xué)名”分別是蒸發(fā)器管板鍛件、核反應(yīng)堆壓力容器接管段鍛件、核島冷卻劑奧氏體不銹鋼主管道等，是全球首臺(tái)“華龍一號(hào)”福清5號(hào)反應(yīng)堆壓力容器的試驗(yàn)組件。

    “核燃料的反應(yīng)就在這些壓力容器形成的空間內(nèi)進(jìn)行。我們是目前世界上為數(shù)不多既能提供核島一回路全部鑄鍛件，又能生產(chǎn)核島主設(shè)備的供應(yīng)商之一。”鑄鍛鋼事業(yè)部副總經(jīng)理?xiàng)顣杂眍H為自豪地說(shuō)，“這些部件都是一體化鍛造成型的，而非后期焊接，這對(duì)我們的鍛造工藝是一個(gè)極大考驗(yàn)。同時(shí)，鋼錠的尺寸又特別大，對(duì)于冶煉的純凈性、均勻性和致密性也是挑戰(zhàn)。這樣的工藝水準(zhǔn)和制造規(guī)模在整個(gè)市場(chǎng)上尚屬首例。”

    “第一”是怎樣煉成的？扎根在研發(fā)一線的楊曉禹對(duì)此感觸頗深，“核心技術(shù)和產(chǎn)品是買(mǎi)不來(lái)的，克服技術(shù)難關(guān)，我們要靠自己的力量。”

    中國(guó)一重就是從“一窮二白”中走過(guò)來(lái)的。

    中國(guó)一重的前身是第一重型機(jī)器廠，是1954年國(guó)家“一五”期間建設(shè)的156項(xiàng)重點(diǎn)工程項(xiàng)目之一。當(dāng)年，工廠實(shí)行“邊建設(shè)、邊準(zhǔn)備、邊生產(chǎn)”的“三邊”方針。建設(shè)高潮時(shí)，這里一度集中了2.5萬(wàn)余人的建設(shè)隊(duì)伍，匯聚了當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的施工機(jī)械。中國(guó)一重自誕生起，就肩負(fù)著振興和發(fā)展我國(guó)重型裝備制造業(yè)的任務(wù)與使命。

    不負(fù)眾望，中國(guó)一重也將眾多的“第一”寫(xiě)進(jìn)了自己的成績(jī)單。

    上世紀(jì)60年代，中國(guó)一重成功制造出我國(guó)第一臺(tái)1150mm方坯粗軋機(jī)和第一臺(tái)12500噸自由鍛造水壓機(jī)，為中國(guó)沒(méi)有成套重型機(jī)械設(shè)備的歷史劃上了句號(hào)；1970年9月，為巴基斯坦研制的三輥彎板機(jī)試車(chē)成功，這是中國(guó)一重第一臺(tái)走出國(guó)門(mén)的大型機(jī)器產(chǎn)品；新世紀(jì)以來(lái)，中國(guó)一重又自主研發(fā)出國(guó)內(nèi)首臺(tái)15000噸水壓機(jī)，成功打破該領(lǐng)域的國(guó)外技術(shù)壟斷……

    “過(guò)去都是我們學(xué)別人，現(xiàn)在反過(guò)來(lái)是我們把‘老師’攆出了市場(chǎng)。”劉明忠欣喜地說(shuō)。如今，中國(guó)一重已累計(jì)為國(guó)家電力、石化、冶金、礦山、汽車(chē)、船舶、航空航天等行業(yè)提供了500多萬(wàn)噸的重大裝備、大型鑄鍛件和新材料，手中掌握的“絕活”數(shù)不勝數(shù)。

    讓“中國(guó)制造”站上世界舞臺(tái)，“臺(tái)下”是數(shù)十載的研發(fā)苦功。近5年來(lái)，中國(guó)一重研發(fā)投入年均增長(zhǎng)率高達(dá)32.9%；累計(jì)承擔(dān)國(guó)家重點(diǎn)科研任務(wù)28項(xiàng)，7項(xiàng)“卡脖子”技術(shù)中已完成3項(xiàng)攻關(guān)任務(wù)。

    中國(guó)一重的自主創(chuàng)新路，正是我國(guó)工業(yè)體系自立自強(qiáng)的發(fā)展史。

    從最初的“一輛汽車(chē)、一架飛機(jī)、一輛拖拉機(jī)都不能造”，到今天的“上天入地、無(wú)所不能”，2018年中國(guó)制造業(yè)增加值占全世界的份額突破28%，成為驅(qū)動(dòng)全球工業(yè)增長(zhǎng)的重要引擎。

    “中國(guó)一重的初心，就是發(fā)展壯大民族裝備工業(yè)，維護(hù)國(guó)家安全、科技安全、產(chǎn)業(yè)安全和經(jīng)濟(jì)安全，代表國(guó)家參與全球競(jìng)爭(zhēng)。”劉明忠動(dòng)情地說(shuō)，“如今，中國(guó)一重的制造能力已基本達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，實(shí)現(xiàn)了從跟跑向并跑、領(lǐng)跑的重大轉(zhuǎn)變。”

    匠造重器：

    力有千鈞，不忘心系毫厘

    國(guó)之重器，是國(guó)之底氣，更是國(guó)之元?dú)?。制造業(yè)要靠自己，首先要將重大裝備的“生產(chǎn)力”牢牢掌握在自己手上。

    5000多畝的廠區(qū)、6層樓高的車(chē)間、10多米長(zhǎng)的巨剪、幾個(gè)人也合抱不過(guò)來(lái)的合金鋼錠，在這艘鑄造大國(guó)重器的“航母”面前，人總被襯得很渺小。

    而這些五大三粗的“鐵疙瘩”，實(shí)則都聽(tīng)命于一旁移動(dòng)機(jī)床房里的操作工人。他們手持操控桿，胸中有成竹，手指精確操作間，巨型鐵剪靈活翻飛，萬(wàn)噸水壓機(jī)緩緩起降，頗生出一種游刃有余、舉重若輕的氣勢(shì)來(lái)。

    全國(guó)勞動(dòng)模范、中央企業(yè)百名杰出工匠、中國(guó)一重首席技能大師，也是總書(shū)記口中的“一重有功之臣”……劉伯鳴的身上“標(biāo)簽”很多，但他自認(rèn)為不過(guò)是一個(gè)為技術(shù)“著了魔”的普通匠人。

    “要保證管孔同心、壁厚均勻等特型指標(biāo)，還要保證鍛造強(qiáng)度，動(dòng)輒100噸的大家伙誤差率都是以毫米計(jì)算。”爐內(nèi)火焰熊熊燃燒，撲面而來(lái)的熱浪讓劉伯鳴臉上滲出汗珠。

    “車(chē)間水壓機(jī)的最大工作直徑是7米，但有的待加工管板直徑就有8米多，相當(dāng)于在小鍋里烙一張比鍋蓋還大的餅，還得確保均勻受力。”劉伯鳴笑著說(shuō)，“這比用鏟車(chē)開(kāi)啤酒瓶蓋還難。”

    一次次測(cè)量輔具和封頭，精細(xì)調(diào)整水壓機(jī)控制變形，在百噸鍛件上施展“繡花”功夫……寒來(lái)暑往，劉伯鳴與水壓機(jī)“鐘情陪伴”，和團(tuán)隊(duì)共同創(chuàng)造了40種鍛造方法，開(kāi)發(fā)31項(xiàng)鍛造技術(shù)，攻克90余項(xiàng)工藝難關(guān)，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)行業(yè)空白40項(xiàng)。

    憑借嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓そ尘瘛⒇S富扎實(shí)的經(jīng)驗(yàn)積累和鍛造技術(shù)，中國(guó)一重這批“精兵強(qiáng)將”為核電設(shè)備鍛造強(qiáng)勁“心臟”，有效延長(zhǎng)了我國(guó)核電產(chǎn)品的使用壽命。

    每次操作都是一次革新，這是千萬(wàn)“一重人”在實(shí)踐中“磨”出來(lái)的經(jīng)驗(yàn)。

    在數(shù)控機(jī)床后自如“運(yùn)刀”27載的桂玉松，已是第三代“一重工匠”。67年前，桂玉松的祖輩來(lái)到莽莽荒原，始建這座萬(wàn)人大廠。

    “我的爺爺是打鐵的，爸爸是鼓風(fēng)的，到我這兒啥都會(huì)一點(diǎn)。”在桂玉松看來(lái)，這些閃著寒光的鋼錠、刀具，對(duì)他似乎有一種天然的吸引力。一旁的其他工友也佐證了他天生的“刀客”特質(zhì)，“他是我們公認(rèn)的愛(ài)鉆研、肯琢磨的大師，從小就愛(ài)拆電視。”

    高深的“功力”，只有通過(guò)稱(chēng)手的“武器”才能發(fā)揮得淋漓盡致。長(zhǎng)方體特種合金刀具被架在圓盤(pán)形的刀座上，4支為一組，它們?cè)诠鹩袼傻?ldquo;舞動(dòng)”下向著巨大的實(shí)心鋼轉(zhuǎn)子“開(kāi)刀”。所到之處，削鐵如泥，且誤差只在分毫之間。

    數(shù)控機(jī)床上密密麻麻的按鍵間藏著“制勝”的秘訣。這次，桂玉松遇到的“勁敵”是一個(gè)200多噸重的實(shí)心鋼轉(zhuǎn)子。“一開(kāi)始的24小時(shí)里，我只鉆了10厘米，還磨廢了12組刀具。”

    如何攻堅(jiān)克難？一次次的嘗試是唯一的辦法。通過(guò)更換強(qiáng)度更高的刀具，調(diào)整機(jī)床參數(shù)搞創(chuàng)新，桂玉松操作著管孔內(nèi)看不見(jiàn)的刀，憑借機(jī)床的輕微震動(dòng)和聲響“找感覺(jué)”。現(xiàn)在，他的最新成績(jī)已達(dá)到8小時(shí)鉆深7.8米。

    在中國(guó)一重，像這樣的“工匠”還有很多。從“傻大黑粗”到“高特精尖”，這里見(jiàn)證了中國(guó)制造的不斷更新?lián)Q代，也見(jiàn)證著一代代“一重人”的初心不改。

    百煉成鋼，重器成材。今天，中國(guó)一重在核電裝備方面，已具備核島一回路核電設(shè)備全覆蓋制造能力；在石化裝備方面，是目前世界煉油用加氫反應(yīng)器的最大供貨商；在高端裝備方面，技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量均達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平；在新材料方面，建成了世界一流的大型鑄鍛鋼基地；在現(xiàn)代服務(wù)業(yè)方面，形成了系統(tǒng)解決方案能力。

    改革突圍：

    刀刃向內(nèi)，方能不破不立

    “一重就是重，誰(shuí)也拱不動(dòng)。”過(guò)去，中國(guó)一重的職工間流傳著這樣一句玩笑話。

    玩笑的背后，卻是企業(yè)切實(shí)面臨的生存問(wèn)題：2012年，中國(guó)一重經(jīng)濟(jì)效益持續(xù)下滑，曾經(jīng)的“資格老”變成了思想老、觀念老，“分量重”變成了虧損重、負(fù)擔(dān)重。2014至2016年，集團(tuán)連續(xù)3年出現(xiàn)虧損，一度成為“老大難”央企之一。

    “除了改革，沒(méi)有他途！”臨危受命的劉明忠，到中國(guó)一重的第一件事就是以“改革”做文章。

    思之深，則行之遠(yuǎn)。“那時(shí)候大家都把條件看作第一位，遇到困難先說(shuō)‘不行’，這咋行？”中國(guó)一重深化改革的“第一刀”，落在了思想上。圍繞體制機(jī)制改革、產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)調(diào)整、管理方式變革、思想觀念轉(zhuǎn)變“四個(gè)滯后”和不認(rèn)真、不較真、不負(fù)責(zé)、不擔(dān)當(dāng)“四不作風(fēng)”等主題，中國(guó)一重從班組到管理層累計(jì)開(kāi)展180余場(chǎng)次、近9000人次參與的解放思想大討論，查找出11個(gè)方面226個(gè)問(wèn)題，很快找回了過(guò)去的精氣神。

    思想解放撬動(dòng)了改革破冰，更深遠(yuǎn)的改革則發(fā)生在人才層面上。按照市場(chǎng)化選聘、契約化管理、差異化薪酬、市場(chǎng)化退出的原則，中國(guó)一重通過(guò)“全體起立”，重新競(jìng)聘上崗的方式，實(shí)現(xiàn)了“干部能上能下、薪酬能高能低、人員能進(jìn)能出”的新機(jī)制。

    “我就是這次改革的受益者。”集團(tuán)下屬上市公司一重股份董事長(zhǎng)隋炳利拿自己舉起了例。“本來(lái)我還在天津重型裝備工程研究有限公司任職。我記得很清楚，當(dāng)時(shí)是5個(gè)外部評(píng)委加2個(gè)內(nèi)部評(píng)委，完全公平公正的市場(chǎng)化競(jìng)聘模式給了我這個(gè)機(jī)會(huì)。”據(jù)介紹，此次改革后，中國(guó)一重僅中層以上干部就由320人減至192人，壓減40%。

    競(jìng)聘上崗也不是“鐵飯碗”。近年來(lái)，中國(guó)一重調(diào)整領(lǐng)導(dǎo)干部14人，其中產(chǎn)品質(zhì)量持久不改善、經(jīng)營(yíng)管理不善虧損的兩個(gè)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)班子被解散，8名班子成員僅有2人重新競(jìng)聘后上崗。以勞動(dòng)合同解決身份、以崗位合同解決進(jìn)出，打破了“干部難下”的頑疾。

    在薪酬設(shè)置上，中國(guó)一重推行“五個(gè)傾斜”，向營(yíng)銷(xiāo)、高科技研發(fā)、苦險(xiǎn)臟累差、高級(jí)管理、高技能等五類(lèi)人員傾斜，還確定了7%、9%、11%“正常薪酬指標(biāo)”增長(zhǎng)機(jī)制。

    原先，很多技術(shù)工人“一條道看到頭”。如今，通過(guò)改革職稱(chēng)評(píng)定，工人也可以當(dāng)上工程師、高級(jí)工程師。目前，中國(guó)一重已有33名高級(jí)技師被評(píng)聘為高級(jí)工程師；3名技能人才通過(guò)市場(chǎng)化選聘成為制造廠的副廠長(zhǎng)，走上管理崗位；從事一線技能操作崗位的110余名大學(xué)本科畢業(yè)生，近60%成長(zhǎng)為骨干班組長(zhǎng)、基層管理人員。

    此外，中國(guó)一重實(shí)行“五個(gè)通道”機(jī)制，即在行政職務(wù)序列之外，打通管理、營(yíng)銷(xiāo)、技術(shù)研發(fā)、黨務(wù)、技能人員五類(lèi)崗位的多途徑晉升通道。在此基礎(chǔ)上，逐步實(shí)現(xiàn)橫向互動(dòng)，人員相互交流、身份相互轉(zhuǎn)化，避免千軍萬(wàn)馬擠獨(dú)木橋。

    “我想都不敢想，自己會(huì)成為公司的特級(jí)勞模，還被獎(jiǎng)勵(lì)一臺(tái)紅旗車(chē)。”今年“五一”前夕，一重焊接女工朱紅亮站上了公司為勞動(dòng)者們搭建的“領(lǐng)獎(jiǎng)臺(tái)”。“我現(xiàn)在不僅工資比以前高了不少，還在平凡崗位上得到了大家認(rèn)可。”她興奮地說(shuō)。

    “正是深化改革與全面創(chuàng)新，把不可能變成了可能，把可能變成了現(xiàn)實(shí)。”劉明忠頗為感慨地說(shuō)。

    改革工作取得了階段性成效，中國(guó)一重生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作實(shí)現(xiàn)了一年扭虧、兩年翻番、三年跨越。2017年實(shí)現(xiàn)扭虧為盈；2020年戰(zhàn)勝疫情挑戰(zhàn)，實(shí)現(xiàn)逆勢(shì)增長(zhǎng)，利潤(rùn)總額同比增長(zhǎng)67.17%，營(yíng)業(yè)收入同比增長(zhǎng)39.41%。

    今年，中國(guó)一重在圓滿完成“十三五”目標(biāo)基礎(chǔ)上，順利實(shí)現(xiàn)了“元月開(kāi)門(mén)紅”“首季滿堂紅”既定目標(biāo)，截至4月末，利潤(rùn)總額同比增長(zhǎng)38.3%，營(yíng)業(yè)收入同比增長(zhǎng)12.9%，九大指標(biāo)全線飄紅。

    現(xiàn)實(shí)又將如何映照未來(lái)？

    “我們要為開(kāi)啟全面建設(shè)社會(huì)主義現(xiàn)代化國(guó)家新征程作出一重應(yīng)有的新貢獻(xiàn)。”在說(shuō)這句話時(shí)，劉明忠的身后是一重車(chē)間里隨處可見(jiàn)的“裝備中國(guó)、走向世界”的標(biāo)語(yǔ)和一群忙忙碌碌、奮斗不止的“一重人”。