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破解化肥產業(yè)發(fā)展瓶頸 金正大磷石膏綜合利用技術獲資本和同行青睞

2020-08-27 15:28  來源:證券日報網 趙彬彬

    本報記者 趙彬彬

    磷石膏是磷化工產業(yè)的副產品。由于技術瓶頸,磷石膏只能露天堆存,嚴重污染環(huán)境,成為化肥產業(yè)的發(fā)展瓶頸。

    近來,四川、貴州等省已出臺政策“以渣定產”,將磷肥企業(yè)消納磷石膏情況與生產掛鉤,導致諸多化肥廠因無法消納而被迫停產。正如一位專家所說,能否化解這一瓶頸,已成為關乎越來越多磷肥企業(yè)生死存亡的問題。

    金正大通過技術攻關,掌握了磷石膏綜合利用技術。2020年8月26日,金正大集團與貴州中能、北京奇典、施可豐等眾多投資公司和磷化工企業(yè)共達成三項合作并正式簽約,不僅標志著磷石膏綜合利用技術進入產業(yè)實操階段,也標志著化肥產業(yè)鏈條的發(fā)展瓶頸被徹底打通。

    

    技術突破

    打通產業(yè)發(fā)展瓶頸

    8月26日上午,金正大集團旗下貴州正磷科技有限公司(以下簡稱“正磷科技”)與貴州中能高新材料有限公司(以下簡稱“貴州中能”)、北京奇典陽光科技有限公司(以下簡稱“北京奇典”)簽訂合作協(xié)議,正磷科技技術入股,其他兩家為投資方,三方約定共同參與投資1200萬㎡/a石膏精密防潮砌塊加工項目,項目總投資額2.4億元,產品廣泛應用于建材領域,將大大緩解建筑石膏的市場缺口。

    同時,正磷科技與貴州(龍里)貴誠道路設施有限公司(以下簡稱“貴誠公司”)、北京奇典三方達成協(xié)議,其中正磷科技技術入股,其他兩家為投資方,項目總投資1.2億元,計劃建成α-石膏制塑料填料年產能40萬噸,預計年收入2.2億元。

    值得一提的是,這一技術是由金正大集團旗下正磷科技研發(fā),但此次也吸引了另一家業(yè)內同行前來合作。

    由正磷科技、北京奇典、臨沂盛豐干燥設備有限公司三方成立合資公司,對施可豐化工股份有限公司(以下簡稱“施可豐”)擁有的磷酸裝置進行升級改造,生產、加工、銷售石膏粉,項目計劃總投資1.8億元。項目建成后不僅有效解決了施可豐的磷石膏處理問題,同時加工成的石膏粉將帶來可觀的經濟效益,并滿足當?shù)亟ㄖ袌鲂枨蟆?/p>

    “金正大磷石膏綜合利用技術可廣泛應用于建筑材料、塑料填料市場,并可開展技術輸出轉讓,這三個合作協(xié)議代表了這一創(chuàng)新技術的三條路線。”金正大集團副總裁、正磷科技董事長胡兆平說道。

    磷石膏循環(huán)利用的技術突破始于2013年。當年10月,有著三十年磷肥生產經驗的胡兆平偶然發(fā)現(xiàn)化肥生產過程中伴有磷石膏結塊,并開展研究。直到2015年10月,金正大在貴州投建了第一套試驗裝置后,該技術取得了突破。

    2016年5月,5000噸/年α-石膏法磷酸中試裝置試驗成功,同年9月通過科技成果技術鑒定。最終,2019年6月,30萬噸/年α-石膏法磷酸裝置正式投產;2020年4月,20萬噸/年α-石膏粉裝置改造完成,生產出合格α-石膏粉。截至目前,該項目共計80萬噸/年α-石膏粉裝置分級利用改造完成,可穩(wěn)定生產三級α-石膏粉。

    “以前,磷肥生產的副產品磷石膏因為性能差、成本高,導致無法循環(huán)利用,只能大量堆存、成為廢渣,占用土地、污染環(huán)境。要想把磷石膏用好,先要開發(fā)好磷石膏技術。”胡兆平解釋道,我們開發(fā)的新技術不僅提升了性能,而且成本也縮減了一半,使之成為資源、產品,具有了經濟價值、社會價值和環(huán)保價值。

    該項目投資人、貴州中能高新材料有限公司董事長孔凡奇表示,此前,磷石膏性能差、價格高,推廣應用困難。正因為這一瓶頸,使化肥產業(yè)鏈斷裂,無法真正做到循環(huán)利用、清潔開發(fā)。如今,金正大的技術突破,使“廢渣”變成了建材,整個產業(yè)鏈得以全部貫通。

    在技術突破的同時,政策也為磷石膏循環(huán)利用打開了市場和投資空間。據孔凡奇介紹,如今,貴州等地區(qū)已經出臺政策要求政府投資建筑要100%使用磷石膏,民間投資的建筑要達到50%使用水平。

    由于新的技術使得磷石膏生產石膏制品成本縮減了一半,也吸引了房地產龍頭企業(yè)萬科的視線。據介紹,近日,兩名萬科高管主動到訪,在聽取了項目介紹,已提出對樣品進行研究,探討合作事項。

    從堆放到利用

    消解產業(yè)困局

    一方面,金正大磷石膏循環(huán)利用技術能為下游建材市場提供價廉質優(yōu)的原料,另一方面,也能為上游磷肥企業(yè)解決燃眉之急。

    “對于我們磷肥行業(yè)來說,磷石膏一直是一塊難啃的‘硬骨頭’,也是制約磷肥行業(yè)持續(xù)發(fā)展的最大瓶頸問題。”施可豐控股股東山東翔龍實業(yè)集團總裁解若君對此深有感觸。

    原來,中國磷化工企業(yè)有400家以上,僅以施可豐為例,每生產1噸磷酸約產生5噸磷石膏,臨沂、遼寧、雷波三個生產基地每年新增磷石膏多達200萬噸,不僅大量占用場坪土地,還需投入大量時間與精力應對渣場治理與環(huán)保檢查,對企業(yè)連續(xù)生產等方面帶來很大的困擾。目前中國磷石膏存量已超6億噸,近年來每年新產生磷石膏量遠超8000萬噸,但綜合利用率不足40%,加之缺乏有效出路,多以貯存方式暫存。

    解若君坦言,“雖然該公司遼寧基地、四川基地仍有庫容,但‘以渣定產’已是大勢所趨,我們深刻認識到,自產磷礦早已不是我們行業(yè)競爭中的決勝前提,渣場、庫容、特別是先進的磷石膏處理工藝,才是未來我們磷化工企業(yè)生存發(fā)展的根本。”

    2018年4月,貴州省已出臺《貴州省人民政府關于加快磷石膏資源綜合利用的意見》。其中要求,全面實施“以用定產”。按照“誰排渣誰治理,誰利用誰受益”原則,將磷石膏產生企業(yè)消納磷石膏情況與磷酸等產品生產掛鉤,倒逼企業(yè)加快磷石膏資源綜合利用,加快綠色化升級改造步伐,確保全省磷石膏新增堆存量為零,并逐年消納已有存量。

    與此同時,四川等地也相繼出臺了相關“以渣定產”的強制政策,要求企業(yè)磷石膏消化多少、生產多少。胡兆平透露,已有越來越多的磷肥企業(yè)因為消納不了磷石膏而被迫停產。

    在8月26日當天簽約中,由正磷科技、北京奇典等三方總投資1.8億元,一面對施可豐擁有的磷酸裝置進行升級改造,一面建成50萬噸/年α-石膏粉加工裝置,生產、加工、銷售石膏粉。

    解若君指出,金正大在磷石膏綜合利用方面經過多年探索、創(chuàng)新、實踐,在磷石膏綜合利用方面形成了一系列成本低、附加值高、用量大、效益好的石膏產品。為我們企業(yè)、行業(yè)帶來了新希望,為石膏徹底的綜合化利用帶來新曙光。”

    業(yè)內專家指出,此次金正大成功開展跨界聯(lián)合,不僅對打通磷化工產業(yè)上中下游鏈條具有重要意義,而且對推進全行業(yè)磷石膏綜合利用產業(yè)快速發(fā)展具有標志性意義。

    胡兆平表示,目前α-石膏法磷酸工藝技術已擁有國內發(fā)明專利7項,獲得美國、俄羅斯、比利時等六國專利授權。他希望“到2026年讓中國60%濕法磷酸裝置用上這一技術,基本解決中國磷肥行業(yè)磷石膏資源化應用問題。同時,通過不斷加強技術創(chuàng)新,加大跨界合作,努力為全球磷礦清潔利用持續(xù)提供中國方案。”

(編輯 孫倩)

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