技術創(chuàng)新驅動市場開拓 紅寶麗上半年凈利同比增長2.7倍

    ■本報記者 曹衛(wèi)新

    見習記者 蘭雪慶

    因原輔材料價格上漲導致凈利潤連續(xù)兩年下滑后，化工細分行業(yè)硬泡組合聚醚龍頭紅寶麗于今年上半年迎來業(yè)績拐點。7月23日，紅寶麗發(fā)布業(yè)績快報稱，公司上半年實現(xiàn)營收12.25億元，同比下降2.34%，實現(xiàn)凈利潤3837.85萬元，同比增長270.75%。

    公司董事會秘書王玉生在接受《證券日報》記者采訪時表示：“公司自設立以來一直堅持創(chuàng)新舉措應對經(jīng)營環(huán)境變化，以技術創(chuàng)新支持市場拓展。上半年公司持續(xù)進行研發(fā)投入開發(fā)新技術、新工藝、新產(chǎn)品，除了服務客戶個性化要求、服務冰箱行業(yè)發(fā)展、搶占市場擴大銷售外，也實現(xiàn)自身降本的目的。”他表示，受益于企業(yè)成本的管控、減稅降費政策的落實，公司整體成本得到有效控制，這為企業(yè)經(jīng)營爭取了更多盈利空間。

    “技術降本”贏得客戶青睞

    紅寶麗成立于1994年，于2007年在深圳中小板上市，主要從事聚氨酯硬泡組合聚醚、異丙醇胺系列產(chǎn)品，以及高阻燃聚氨酯保溫板等新興材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。硬泡組合聚醚和異丙醇胺系列產(chǎn)品實現(xiàn)的銷售收入占主營業(yè)務收入的比重在99%以上。

    據(jù)悉，紅寶麗生產(chǎn)的硬泡組合聚醚產(chǎn)品的主要市場為冰箱（柜）、冷藏集裝箱等領域。多年來，公司通過持續(xù)研發(fā)投入，用技術降本、技術響應、技術壁壘塑造競爭優(yōu)勢，滿足客戶降本增效、環(huán)保節(jié)能、產(chǎn)品綜合性能提升等需求。

    “技術是不斷進步的過程，比如冰箱組合聚醚快速脫膜技術，以前行業(yè)是6分鐘脫膜，逐步縮短為3分鐘、2.5分鐘，現(xiàn)在我們做到90秒，為客戶提高生產(chǎn)效率，降低了成本，從而贏得了客戶。”王玉生在接受采訪時表示，公司積極開發(fā)新技術，充分運用技術壁壘提高競爭對手的進入門檻，逐步搶占了國內冰箱、冰柜用聚氨酯硬泡組合聚醚的市場份額。

    除此之外，公司產(chǎn)品進入國際冰箱企業(yè)，在中美貿(mào)易摩擦環(huán)境下，正是憑借技術創(chuàng)新和服務能力，與美國當?shù)刂募译姳淦髽I(yè)強化了合作關系，產(chǎn)品銷量逐年遞增，在與陶氏化學、巴斯夫、拜耳等跨國企業(yè)，以及國內同行的競爭中，不斷鞏固和提升自己的市場地位和競爭優(yōu)勢，成為國際冰箱市場有力的參與者和競爭者。

    目前，公司硬泡組合聚醚年生產(chǎn)能力達15萬噸，國內外客戶包括美的、海信、美菱、伊萊克斯、三星、LG、博西華、中集等。

    在異丙醇胺領域，記者了解到，異丙醇胺是一種精細化工產(chǎn)品，是綠色環(huán)保和性能優(yōu)異的基礎性化工原料，被廣泛用于合成表面活性劑、水泥外加劑等行業(yè)。截至目前，公司異丙醇胺生產(chǎn)規(guī)模整體達9萬噸/年，包括一異丙醇胺、二異丙醇胺和三異丙醇胺，以及二乙醇單異丙醇胺，擁有多項發(fā)明專利，國內市場沒有規(guī)?；盗型惍a(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)。

    紅寶麗表示，當前水泥行業(yè)去產(chǎn)能、推進節(jié)能減排，對水泥外加劑的應用增多，有利于二乙醇單異丙醇胺項目產(chǎn)能進一步釋放，其產(chǎn)業(yè)前景十分廣闊。公司未來將以江蘇省醇胺工程技術研究中心為載體，立足于醇胺系列產(chǎn)品升級換代，著眼于醇胺系列產(chǎn)品應用拓展，深入推進技術創(chuàng)新，研發(fā)工作圍繞特種醇胺新產(chǎn)品研發(fā)、新型水泥添加劑開發(fā)等展開。

    “原料降本”提升盈利空間

    值得一提的是，公司通過“技術研發(fā)”降本增效的同時，也在加強原材料的生產(chǎn)和自供，積極布局“原料降本”。

    公司在江蘇泰興打造環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)基地。據(jù)悉，泰興化學公司當前建設項目有兩個，分別為年產(chǎn)12萬噸環(huán)氧丙烷（簡稱“PO”）項目及2.4萬噸過氧化二異丙苯（簡稱“DCP”）項目。

    截至目前，公司年產(chǎn)12萬噸PO項目已于2019年1月初打通流程，產(chǎn)出合格產(chǎn)品，正逐步提升裝置負荷；另一DCP項目第一條生產(chǎn)線（年產(chǎn)1.2萬噸）已建設完工，正在等待政府部門試生產(chǎn)行政許可，第二條線在建設中。

    據(jù)西南證券研報分析，由于公司主要產(chǎn)品的主要原材料均為環(huán)氧丙烷，新項目投產(chǎn)后，公司有望實現(xiàn)對自身產(chǎn)品所需原材料的供給，原料自給率將顯著提高，公司利潤受原材料市場價格波動的影響將有所降低，為公司高速穩(wěn)定發(fā)展創(chuàng)造了條件。

    “公司生產(chǎn)經(jīng)營的聚氨酯硬泡組合聚醚和異丙醇胺產(chǎn)品主要原料均為環(huán)氧丙烷，公司在江蘇泰興征地建設環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)基地，旨在掌握資源，促進發(fā)展，向上一體化，打造環(huán)氧丙烷－聚醚、醇胺及衍生物產(chǎn)業(yè)鏈。”王玉生告訴記者，公司環(huán)氧丙烷項目采用共氧化法新工藝，為國內該工藝首套裝置，目前項目處于試生產(chǎn)階段，正在進行裝置提升產(chǎn)能負荷工作。裝置順利釋放產(chǎn)能，運營穩(wěn)定，對公司實施戰(zhàn)略意義重大。

    除此之外，記者注意到，公司DCP項目的主要原料是環(huán)氧丙烷項目產(chǎn)生的中間品，項目的產(chǎn)品具有成本低、投資省、環(huán)保性好等獨有的優(yōu)勢。DCP俗稱“工業(yè)味精”，應用廣泛。DCP項目的建設有利于環(huán)丙相關產(chǎn)業(yè)鏈延伸拓展，培育新的利潤增長點，根據(jù)計劃書預測，將在達產(chǎn)后每年貢獻約4.1億元銷售收入及8150萬元凈利潤。

    提及未來發(fā)展戰(zhàn)略，王玉生表示：“公司未來將做強、做大、做長聚氨酯及衍生物、醇胺及衍生物業(yè)務，全面建設泰興環(huán)氧丙烷及衍生物一體化基地，積極圍繞產(chǎn)業(yè)鏈開展對外合作，增強集團協(xié)同優(yōu)勢，實現(xiàn)有機增長。”