破解用工短缺難題 這些上市公司用機(jī)器人“先發(fā)制人”

    疫情暴發(fā)后，藍(lán)思智能、中聯(lián)重科、楚天科技等運(yùn)用智能制造保障復(fù)工復(fù)產(chǎn)

    本報(bào)記者 何文英

    新冠肺炎疫情暴發(fā)后，我國企業(yè)開始熱衷于部署機(jī)器人及自動(dòng)化技術(shù)。

    上海美國商會(huì)的一項(xiàng)調(diào)查顯示，在上海接受調(diào)查的109家公司中，近一半的公司表示，未來幾周內(nèi)，員工短缺是他們面臨的最大挑戰(zhàn)，而三分之二的公司表示，他們沒有足夠的員工來運(yùn)營一條完整的生產(chǎn)線。

    事實(shí)上，不少上市公司在幾年前便在自動(dòng)化領(lǐng)域“先發(fā)制人”，并取得了一定的成果。在新冠肺炎疫情暴發(fā)后，這些上市公司從容應(yīng)對(duì)員工短缺難題，運(yùn)用智能制造有效保障了復(fù)復(fù)工產(chǎn)的順利推進(jìn)。

    董事長“掛帥”主導(dǎo)機(jī)器人研發(fā)

    消費(fèi)電子視窗玻璃龍頭藍(lán)思科技早在2016年便創(chuàng)建了藍(lán)思智能機(jī)器人（長沙）有限公司（簡稱“藍(lán)思智能”），并由董事長周群飛“掛帥”主導(dǎo)產(chǎn)品研發(fā)。

    據(jù)了解，藍(lán)思智能生產(chǎn)的關(guān)節(jié)機(jī)器人，如四軸、六軸機(jī)械臂、Delta并聯(lián)機(jī)器人、AGV激光自動(dòng)導(dǎo)航車、高速移印機(jī)、精雕機(jī)、超快激光設(shè)備、自動(dòng)上下料系統(tǒng)等，已經(jīng)全面應(yīng)用到藍(lán)思科技的整條生產(chǎn)鏈上。

    藍(lán)思智能總經(jīng)理邱會(huì)生對(duì)《證券日?qǐng)?bào)》記者表示：“這些機(jī)器人的應(yīng)用有效提高了產(chǎn)能效率、產(chǎn)品良率，再結(jié)合公司自主研發(fā)搭建的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)中心‘藍(lán)思云’，充分應(yīng)用AI圖像識(shí)別的精準(zhǔn)定位、測量和識(shí)別功能，優(yōu)化生產(chǎn)精度，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)、工藝、設(shè)備及配套軟硬件的高度融合。”

    而正是基于在智能制造方面的先行布局，面對(duì)突如其來的疫情，藍(lán)思科技運(yùn)用科技力量率先在同行業(yè)中復(fù)蘇。據(jù)《證券日?qǐng)?bào)》記者了解，截至3月16日，藍(lán)思科技復(fù)產(chǎn)率已達(dá)到100%。

    智能工廠發(fā)貨有保障

    《證券日?qǐng)?bào)》記者在中聯(lián)重科高機(jī)智能化工廠里看到，機(jī)器人手臂順暢實(shí)現(xiàn)原材料激光切割、工件焊接和部件噴涂，AGV智能輸送車替代傳統(tǒng)人工完成上下物料移動(dòng)和運(yùn)送，自動(dòng)安全的RGV有軌制導(dǎo)車和EMS空中輸送線輕松實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)配送。生產(chǎn)線操作人員通過LED顯示屏和生產(chǎn)看板終端實(shí)時(shí)滾動(dòng)數(shù)據(jù)，以及裝配作業(yè)指導(dǎo)圖示和工藝要求，輕松完成每一道工序。

    中聯(lián)重科高空作業(yè)機(jī)械公司總經(jīng)理助理王建向《證券日?qǐng)?bào)》記者介紹，中聯(lián)重科高機(jī)智能化工廠分為智能化流水線、裝配線和涂裝線三大作業(yè)生產(chǎn)線。

    智能化流水線配備27臺(tái)機(jī)器人和9套智能化搬運(yùn)設(shè)備，采用先進(jìn)的數(shù)字化脈沖焊接工藝、激光切割工藝和柔性工裝，高度自動(dòng)化生產(chǎn)運(yùn)行。裝配線包含5條地面線、5條EMS空中輸送線，以及一套AGV輸送系統(tǒng)，通過分裝和總裝的有機(jī)結(jié)合，極大地提高了產(chǎn)品裝配效率。涂裝線采用機(jī)器人自動(dòng)噴粉，涂裝線設(shè)備參數(shù)和工藝參數(shù)在線監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全過程可追溯。

    據(jù)了解，中聯(lián)重科高機(jī)智能工廠早在2月初便實(shí)現(xiàn)復(fù)產(chǎn)，目前工廠正在趕制發(fā)往海外客戶的訂單。復(fù)工后高機(jī)產(chǎn)品已批量發(fā)送至澳大利亞、印度尼西亞等國家，正在趕制的訂單3月底將發(fā)至馬來西亞、阿爾及利亞、尼泊爾。

    醫(yī)藥機(jī)器人助力醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)升級(jí)

    2016年，楚天科技智能機(jī)器人無菌灌裝系統(tǒng)在湖南寧鄉(xiāng)下線，這是中國首臺(tái)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的醫(yī)藥智能機(jī)器人生產(chǎn)系統(tǒng)。

    楚天機(jī)器人執(zhí)行董事周飛躍對(duì)《證券日?qǐng)?bào)》記者表示：“楚天智能機(jī)器人將形成豐富的產(chǎn)品線，如上下料機(jī)器人、灌裝機(jī)器人、稱重機(jī)器人、檢測機(jī)器人等醫(yī)藥生產(chǎn)機(jī)器人，所形成的完整生產(chǎn)體系將支持高效率、高質(zhì)量的藥品生產(chǎn)。”

    周飛躍以某藥企為例介紹道，原來一批次的藥品生產(chǎn)需要4天左右，在使用楚天科技的智能化生產(chǎn)設(shè)備后，只需要12個(gè)小時(shí)，生產(chǎn)效率大幅提升的同時(shí)，也節(jié)省了藥企成本。

    楚天科技董事長唐岳在接受《證券日?qǐng)?bào)》記者采訪時(shí)表示：“智能系統(tǒng)的集成，核心裝備的開發(fā)，關(guān)鍵技術(shù)的研究，這是楚天科技正在攻關(guān)的方向，這也是醫(yī)藥智能機(jī)器人和智慧醫(yī)藥工廠的實(shí)施路徑。”

    “新冠肺炎疫情防控期間，中國醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)做出突出貢獻(xiàn)的同時(shí)也暴露了一些不足，醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的智慧化是實(shí)現(xiàn)國家戰(zhàn)略不可或缺的重要一環(huán)。”唐岳認(rèn)為，醫(yī)藥機(jī)器人及智慧醫(yī)藥工廠的推進(jìn)將力促中國醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)邁上新臺(tái)階。